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PatrickF_Azubi
Azubi Kältemechatronik 2. Lj.
16.04.2026 10:15
Hallo zusammen,

das Hartlöten von Kupferleitungen hat mir in der Ausbildung anfangs wirklich Kopfzerbrechen gemacht. Ich teile hier mal die wichtigsten Dinge, die ich gelernt habe – für andere Azubis, die gerade damit kämpfen.

**Die häufigsten Fehler (die ich selbst gemacht habe):**

1. **Zu wenig Hitze:** Wenn das Rohr nicht gleichmäßig auf Arbeitstemperatur gebracht wird, fließt das Lot nicht richtig. Man neigt dann dazu, mehr Lot zuzugeben – aber das löst das Problem nicht.

2. **Falscher Lotanteil oder falsches Lot:** Für Kupfer-Kupfer-Verbindungen wird meist Silberlot mit mindestens 30% Silberanteil verwendet. Für Kupfer-Messing oder Messing-Messing reicht auch weniger.

3. **Kein Stickstoff beim Löten:** Das ist der häufigste Fehler und der folgenreichste. Wenn man ohne Stickstoff-Schutzgasdurchspülung lötet, oxidiert die Innenwand des Kupferrohrs. Es entstehen Zunderpartikel, die sich im Kältekreislauf verteilen und Ventile, Kapillaren und Filter verstopfen können. Mit Stickstoff-Spülung (ca. 1-2 l/min) bleibt die Innenwand sauber.

4. **Flussmittel vergessen oder falsch eingesetzt:** Flussmittel schützt die Außenwand beim Löten vor Oxidation und hilft dem Lot beim Fließen. Aber: Flussmittelreste im System können korrosiv sein – nach dem Löten gut reinigen!

**Mein Ablauf heute:**
Stickstoff anschließen → Flamme vorbereiten → Rohr von außen gleichmäßig erhitzen → Lot am Spalt zuführen (nicht in die Flamme!) → Verbindung kühlen lassen → Flussmittelreste entfernen.

Was sind eure Tricks beim Löten an schwer zugänglichen Stellen?
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